Vrtalna naprava na gosenicahOsnove za varno delovanje in učinkovito delovanje
Vrtalna naprava na gosenicah Pravilno delovanje je neposredno povezano z življenjsko dobo opreme in varnostjo gradnje. Operaterji se morajo dosledno držati naslednjih ključnih točk.
Kontrolni seznam pred-zagonom:
Obsežen pregled Preverite nivoje hidravličnega olja, pogoje filtra in tesnost strukturnih komponent.
Preverjanje sklopa vrtanja Prepričajte se, da so navoji vrtalne palice nepoškodovani in da ima sistem za mazanje udarne glave ustrezno olje.
Preverjanje sistema za nadzor prahu Preverite celovitost tesnila filtra za zbiranje prahu, da ohranite optimalno učinkovitost odstranjevanja prahu.
Kontrola faze vrtanja:
1. Začetni dovodni tlak mora biti nizek pri nizki hitrosti. Postopoma povečajte pritisk šele potem, ko je sveder dosegel stabilen stik s steno skale.
2. Spremljajte pritiske vseh sistemov v realnem-času. Takoj ustavite in raziščite, če pride do nenormalnih nihanj.
3. Zabeležite stopnjo penetracije v različne plasti kamnin, da zgradite geološko zbirko podatkov za optimizacijo parametrov vrtanja.
Ključni operativni vidiki:
1. Strogo prepovedajte dvigovanje vrtalne palice na silo med stanjem zagozdenega svedra.
2. Ko naletite na zapleteno geologijo,-preventivno prilagodite frekvenco udarca in hitrost vrtenja.
3. Vsako izmeno očistite nabrani prah z vodilnega okvirja električne glave. Tedensko preverite zračnost bata udarne glave.
Kritična opozorila:
1. Odklon vrtine, ki presega 2 %, zahteva takojšnjo korekcijoVrtalne naprave na gosenicah.
2. Delovanje je treba ustaviti zaradi pregleda, če temperatura hidravličnega olja stalno presega 80 stopinj.
3. Uporabljajte samo navedena maziva za udarno glavo; ne-standardna olja so prepovedana.
Standardizirano delovanje lahko izboljša splošno učinkovitost opreme za več kot 35 %. Priporočljivo je, da se vzpostavi standardizirana "pred-izmenaInšpekcija – Med-spremljanjem procesa – po-izmenskem vzdrževanju". Uporaba pametnih terminalov za beleženje operativnih podatkov v realnem-času omogoča izvajanje prediktivnega vzdrževanja.
